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    Automatisierte Lager- und Logistiklösung
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Automatisierte Lager- und Logistiklösung

Mit dem Lagerleitsystem iTWO SCE realisieren wir individuelle Lagerlogistiklösungen auf Basis modernster Technologie. Dabei kann der gesamte Logistikprozess – von der Einlagerung bis zur Ankunft auf die Baustelle - abgebildet und dadurch effizient optimiert werden.  Die Anbindungsmöglichkeit an ein übergeordnetes ERP/PPS-System (vorzugsweise iTWO PPS) ist ebenso selbstverständlich wie die integrierte Datenübernahme der Liefereinheiten von MES-Systemen der angeschlossenen Fertigungslinien. Die oftmals noch bestehende Lücke der Informationstechnologie für die Herstellung von Betonfertigteilen wird damit nachhaltig geschlossen.

iTWO SCE

Bei der ganzheitlichen iTWO SCE Systemlösung fügt sich der Lager- und Lieferprozess nahtlos in die Informationskette eines Fertigteilunternehmens ein und ermöglicht die Produktverfolgung bis an die Baustelle. Bei der Optimierung von Lageroperationen ist die Automatisierung von Lagerbediengeräten und LKW-Verladeeinrichtungen die logische aber nicht notwendige Konsequenz der umfassenden Lösung. Modular kann der Grad der Automatisierung der Unternehmensgröße und -struktur angepasst werden.

Navi

Navigation

Mit Hilfe moderner GPS-Navigationssysteme kann ermittelt werden, ob sich der Hubstapler an der richtigen Position befindet, wenn ein Stapel im Lager abgeholt wird. Mittels Zusatzsignal wird eine Messgenauigkeit von 1m erreicht. Nach dem Einlagern eines Stapels wird die tatsächliche Absetzposition an den SCE-Server übermittelt und gespeichert. So wird das Auffinden von Betonteilen beschleunigt: Auf seinem mobilen Terminal wird dem Staplerfahrer eine Karte angezeigt, wo der Zielpunkt und sein eigener Standort eingezeichnet sind. Je näher er dem Ziel kommt, desto genauer wird die Karte und erleichtert somit ein rasches und sicheres Auffinden des gesuchten Stapels. Dasselbe gilt beim Absetzen am LKW. Die Vorteile liegen auf der Hand:

  • Es ist jederzeit die exakte Stapelposition bekannt. Damit wird eindeutig überwacht, dass der richtige Stapel aufgenommen und an der richtigen Stelle abgesetzt wird.
  • Optimale Information für den Staplerfahrer durch aktuelle und detaillierte Kartendarstellung.
  • Mit der optimierten SAA-Lagerverwaltung durch Vorplanung und Staplerführung können Fahrwege und Beladezeiten minimiert werden.
  • Realitätsnahe und aktuelle Darstellung des Lagers an jedem Lagerterminal im gesamten Unternehmen.
Idenfikationssystem

Identifikationssystem

Mit Hilfe eines Identifikationssystems kann überprüft werden, ob der richtige Stapel vom Hubstapler aufgenommen wurde:

  • Jedes Element ist durch einen eindeutigen Barcode gekennzeichnet.
  • Alle Daten der Platte können jederzeit durch einfaches Scannen des Barcodes erfasst werden.
  • Die Vollständigkeit der Stapel kann schon vor Einlagerung aktiv geprüft werden.
  • Durch die permanente Überwachung der Platten und Stapel kann so wirkungsvoll verhindert werden, dass falsche Platten oder Stapel ausgeliefert werden.
Automatische Lagersteuerung

Automatische Lagersteuerung

Neben den zahlreichen Planungsalgorithmen des Systems, können auch die Maschineneinrichtungen eines Lagerplatzes direkt gesteuert werden:

  • Automatische Übernahme eines freigegebenen Stapels aus der Produktion mittels Ausfahrwagen
  • Aufnahme und Verwaltung von Fotos zur Qualitätssicherung
  • Vermessung des Stapels nach Länge, Breite, Höhe und Gewicht zur Überwachung der zulässigen Dimensionen und Absicherung der automatischen Lagertransporte.
  • Vollautomatische Ein- Aus- und Umlagerung mittels automatisierter Lagerbediengeräte oder Lagerkräne
  • Dynamische Lagerverwaltung abhängig von den Stapeldimensionen - damit wird die Lagerkapazität voll ausgeschöpft.
  • Automatische Kommissionierung und Vorpositionierung für die LKW-Verladung.

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